Po‘lat prokat, aylanayotgan roliklar orasidagi po‘lat quyma va ignabargli qismlarning shaklini-o‘zgartiruvchi bosim hosil qilish jarayoni bo‘lib, kerakli po‘lat shakllarini, masalan, plitalar, chiziqlar, sim novdalar va boshqa po‘lat turlarini yaratishga qaratilgan. Shuningdek, u po'latning o'ziga xos sifatini yaxshilashga intiladi. Avtomobil po'lat po'lati, ko'prik po'lati, qozon po'lati, quvur po'lati, armatura, armatura, elektr kremniy po'lati, galvanizli qatlam, tunuka va hatto poezd g'ildiraklari kabi mahsulotlar po'lat prokatning sinchkovlik bilan jarayonidan o'tadi.
Po'latni prokatlash jarayonlarini prokat paytida harorat farqiga qarab issiq va sovuq prokatga bo'lish mumkin. Prokat paytida ishlov beriladigan qism va rulolar orasidagi nisbiy harakatga ko'ra, ularni bo'ylama prokat, ko'ndalang prokat va ko'ndalang{1}}prokatga bo'lish mumkin. Bundan tashqari, prokatning o'ziga xos shakllantirish xususiyatlariga ko'ra, po'lat prokatni an'anaviy prokat va maxsus prokatga bo'lish mumkin. Velosipedda aylanish, yigiruv va egilish shakllari maxsus prokat toifasiga kiradi.
Haqiqiy ishlab chiqarishda prokat mahsulotlarining xilma-xilligi va o'zgaruvchan xususiyatlari tufayli yakuniy mahsulotni olish uchun ko'pincha bir nechta prokat o'tishlari talab qilinadi. Shuning uchun po'lat prokat ishlab chiqarish odatda ikki bosqichga bo'linadi: yarim tayyor mahsulot ishlab chiqarish va tayyor mahsulot ishlab chiqarish. Po'lat tegirmonidan chiqadigan uzluksiz quyma po'lat plitalar avval isitish pechida isitiladi, keyin gullash tegirmonida qayta-qayta o'raladi va nihoyat pardozlash uchun pardozlash tegirmoniga kiradi. Bu jarayon metallni shakllantirishdagi "noodle" ga o'xshaydi: takroriy ekstruziya va surish orqali po'lat asta-sekin kerakli qalinlik va o'lchamga etadi.
Issiq prokat liniyasida, qizdirilgan va yumshatilgandan so'ng, plita rulonlar orqali prokat uchun prokat tegirmoniga oziqlanadi, natijada kerakli o'lchamdagi po'latdir. Butun prokat jarayoni uzluksiz va samarali bo'lib, po'lat lenta roliklar bo'ylab tez harakatlanadi va yuqori darajadagi avtomatizatsiyaga ega.
Ishga tushirishdan oldin po'lat prokat uskunasi prokat uchun issiq prokat liniyasiga silliq kirishni ta'minlash uchun bir qator isitish va gullash bosqichlaridan o'tishi kerak. An'anaviy po'lat ishlab chiqarish jarayonlari bilan solishtirganda, po'lat prokat uchun doimiy quyma plitalardan foydalanish ancha sodda. Odatda, doimiy quyma plitalarning qalinligi 150 dan 250 mm gacha nazorat qilinadi. Defosforizatsiyadan so'ng ular birlamchi prokatdan o'tadilar va rulonlar orqali prokat uchun prokat tegirmoniga beriladi. Prokat stanogi odatda bir necha toʻrtta yuqori prokatdan iborat boʻlib, ularning har biri tezlikni oʻlchash vagoni-va seksiya boshini kesish uchun uchuvchi qaychi bilan jihozlangan.
Shu bilan birga, po'latni prokatlash jarayoni yuqori haroratli isitish uskunalari va yuqori-tezlikdagi mexanik uskunalar kabi ko'plab xavflarni ham keltirib chiqaradi, bu esa mexanik shikastlanishlar va jismoniy ta'sirlar kabi baxtsiz hodisalarga olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, yonuvchan, portlovchi va zaharli gazlar, masalan, gaz va kislorod, shuningdek, elektr va gidravlika uskunalari xavfsizlikka potentsial xavf tug'diradi. Shuning uchun, operator xavfsizligini ta'minlash uchun po'lat prokat operatsiyalari paytida xavfsizlik qoidalari va tartib-qoidalariga qat'iy rioya qilish juda muhimdir.
